眾所周知，涂裝流水線的維修不同于設(shè)備的維修。這種設(shè)備修理的主要目的是更換磨損的零件。那么，如何解決涂裝流水線在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的故障呢？
　　1、初始張力太小。涂裝流水線離開滾筒的地方不夠緊，導(dǎo)致生產(chǎn)線衰敗。這通常發(fā)生在啟動時。解決辦法是調(diào)整張力裝置，增加初始張力。
　　2、驅(qū)動滾筒與生產(chǎn)線的摩擦力不足，導(dǎo)致下滑。大多數(shù)人不喜歡這個原因，因為涂裝流水線有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒加入一些松香粉。但是，要注意不要用手連接，要用吹氣設(shè)備吹氣，以免發(fā)生人身事故。
　　3、尾滾子軸承損壞不能轉(zhuǎn)動，或者上下滾子軸承損壞不能轉(zhuǎn)動太多。損壞是由尾部過度漂浮和下沉造成的。損壞或不靈活的零件不能及時修補和更換，這將增加阻力和導(dǎo)致滑動。
　　4、如果起步速度過快，會導(dǎo)致打滑。這個時候可以慢慢開始。如果使用鼠籠式電機，點動兩次后即可重啟，可有效克服打滑現(xiàn)象。
　　5、如果生產(chǎn)線和涂裝流水線的負荷過大，電機的生產(chǎn)能力就會降低。這種跌落的好處是保護效果不受電機影響，否則時間長了電機會燒壞。但對于手術(shù)來說，這是個意外。為了克服流水線和生產(chǎn)中的滑坡現(xiàn)象，需要應(yīng)首先查明滑坡原因，然后采取有效措施。
　　涂裝流水線是流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

　　涂裝流水線主要包括電干燥爐、熱風循環(huán)爐、燃料高溫燒結(jié)爐、噴塑機、成套噴塑設(shè)備、靜電發(fā)生器、噴粉設(shè)備、預(yù)處理設(shè)備、電鍍加熱設(shè)備、真空爐、電阻爐、烤漆防爆設(shè)備等。近年來，隨著國內(nèi)硬件行業(yè)的快速發(fā)展和國外硬件行業(yè)生產(chǎn)需求的不斷增加，涂料行業(yè)作為主機生產(chǎn)的輔助和支撐項目，也迎來了新的發(fā)展機遇。

　　以上就是解決涂裝流水線在生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障的解決方法了。在制造業(yè)中，它的應(yīng)用幾乎無處不在。生產(chǎn)防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼產(chǎn)品、汽車摩托車配件、小家電、汽車等五金行業(yè)，到處都有它的影子。
小編：Chihiro